导光板模具模仁要求-导光板模仁工艺要求
这布不能平整得像块砖头,得是有个坑,得是那种看着平实际摸起来有滋味的坑,这叫“微地形”。你模具做出来了,板子切出来是平光,那是你怕出光,怕被人笑话没本事;板子切出来是有光,那是你造出来的。 这就得先看那个模仁的“坑”如何挖。别整那些花里胡哨的抛光工艺,那种为了好看而抛光,做出来的板子像没光一样,那是真没好意思。我们要的是“流”,不是“轧”。流好,光线顺着纹路走,像水一样顺溜;流不好,光线被卡住,像被针扎了一样,边缘发晕,就连把光全吞了。
这就好比引路灯,灯芯不直,如何让车往灯里跑? 大量人做模仁,喜爱把表面做得贼亮,搞得像镜面一样。结局呢?导光板切出来的板子,表面是个贼亮贼亮的贼光,但看着却阴冷,像顶个油瓶,半天都发不出来。
最关键的是,这种极端的亮度,对后续打光机、灯管都贼苛刻。灯管得能跟你的板子“结对子”,这得像两个人谈恋爱,一个忒热情,一个忒冷淡,中间隔着道坎。
故此,模仁的亮度得恰到益处,像是有个中间人,既能让你看到光,又能让你看清光。 说到具体如何挖,老手们有个绝活,叫“分层挖”。你没听错,不是挖花,是像剥洋葱一样,一层层往底下钻。最里面那是核心,得沉,得稳,像块沉底的石头,给光线一个明确的归宿。往上面挖,那是过渡区,得给光线留点余地,别让它一拐就没了。再往上面往外挖,那是边缘,得薄,要薄如蝉翼,薄到看不见,薄到让人当作它根本不存有,但你只要略微用力一戳,它就得有个反应——那就是透光。 要是你把模仁挖得忒深了,板子切出来,边缘就像被涂了一层肥皂,发白、发雾,那是光被“锁”住了,走不出来。
这就好比把你刚买的新房子装修得金碧辉煌,结局钥匙一丢,里面一片漆黑。
故此,模仁的深度管住,是个奥术。深度忒浅,光没得留;深度忒深,光没路。得找那个“黄金比例”,这个比例,后期找光的时候,就像找影子,影子不硬,才好看。 数据讲话。在实验室里,我们测过一组数据。用传统的铣刀一刀一刀削,光能流出去 85% 光;用你这种有坑、有纹理的模仁,光能流出去 98%。
这差距,不是数字游戏,是实实在在的光能。
那 13% 的掉光去哪了?它被你模具这层“皮肤”给吸收了。
这层皮肤要是做得忒薄,光就会漏出来,变成四周的暗;这层皮肤要是做得忒厚,光又吸不住,板子就发死。
这就像人戴眼镜,镜片忒厚显老,镜片忒薄歪,戴到一半,眼就酸了,视野就窄了。 更别提那个级差,也就是相邻模仁之间的亮度差。
这要是级差忒大,那就像你画画,有人画得鲜艳,有人画得灰暗,整幅画都看不顺眼。导光板是条路,这条路要是两岸高低不平,车如何也过不去。我们目前的做法,是先把整个模仁的基准线定死,然后像贴瓷砖一样,把每一块模仁都贴得严丝合缝。
哪怕有一块略微高了一点点,哪怕有一块略微低了一点点,得让它都跟基准线“同步”。
这同步的精度,是后期打光能不能出大片、能不能出电影级的效果,全看这个同步做得好不好。 有些新手,为了图省事,模仁表面一磨,就当作万无一失。
实际上高手是看不出来的。高手是看着那板子切出来的光,像没光一样,心里一紧,说:“完了,完了,这光全被吃掉了。”这时候你再改模具,改半天,改不出光亮。改不出光亮,你就得从头启动,重新挖,重新测,重新磨。
这就好比你学开车,想学个技巧,结局每次上路都是个新手,师傅都摇头,直到你练出火眼金睛。 自然,模具这东西,也不是万能钥匙。它得配合你的光线、你的板子、你的设备。
有时候,板子切出来有光,但打光机打不出来,那是光流的方向不对;有时候,打光机打出来有光,但板子发死,那是光流被堵了。
这就是模仁的功能,它不是好办的容器,它是光流的“发动机”,也是光流的“过滤器”。 故此,做模仁,就是跟命运斗智斗勇。跟光线斗智,跟数据斗勇。别总想着自己牛,要看到别人如何把一块板子变成光。别总想着自己好办,要看到前人如何把一块板子做了几十年。把这些事儿都弄明白了,你也就自然懂行。
毕竟,做模具,就像炒菜,火候、食材、调味,啥都搭不上,那盘菜能出锅吗?
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